Implementasi Lean Supply Chain Pada Sistem Procurement Terintegrasi Menggunakan Pendekatan Value Stream Mapping (VSM)

Authors

  • Daumi Rahmatika Stiteknas Jambi
  • Sukma Mutia Rani STITEKNAS JAMBI
  • Lilia Trisyathia Quentara2 STITEKNAS JAMBI

DOI:

https://doi.org/10.55331/jutmi.v5i1.88

Keywords:

Lean, Supply Chain, Value Stream Mapping, Waste

Abstract

  1. X membutuhkan proses procurement yang baik untuk mendukung proses produksinya. Procurement adalah kegiatan untuk mendapatkan barang dan jasa secara transparan, efektif dan efisien. Berdasarkan data historical tahun 2022, beberapa item chemical kategori CHMVM memiliki lead time procurement paling lama dan melewati batas target yang diberikan perusahaan yakni sebesar 29310 menit. Hal ini terkait dengan aktivitas-aktivitas tidak bernilai tambah yang menimbulkan waste dalam proses procurement. Penelitian dilakukan dengan pendekatan value stream mapping yakni dengan memetakan aliran fisik, informasi dan waktu yang diperlukan dalam proses serta mengidentifikasi aktivitas Value Added dan Non Value Added yang kemudian dilakukan rancangan Future State Value Stream Mapping dan diimplementasikan untuk perbaikan proses di procurement. Dalam penelitian ini jumlah lead time proses procurement pada current state value stream mapping yakni sebesar 29310 menit dan setelah dilakukan perancangan future stream mapping, lead time proses procurement berkurang menjadi 21450 menit.

References

A. Khan, M.D, D. Schaefer and J.M Syed. 2022. Supply Chain Management 4.0: Looking Backward, Looking Forward. Procedia 55th CIRP Conference on Manufacturing Systems.

Arif Zulkifli, Bethriza Hanum, Didi Junaidi.2022, Metode Penelitian Teknik Industri, PT.Sumber Alam Langgeng Barakah, Jakarta Selatan.

Warella, S.Y, A. Hasibuan, H.S Yudha, Sisca, Mardia, S. Kuswandi, M. Tumpu, Yanti, D. Tjahjana dan A. Prasetio. 2021. Manajemen Rantai Pasok, Edisi 1, Yayasan Kita Menulis, Medan.

Hafif Hermawan, Haris Sandi Yudha, Agung Widarman, 2025, Efisiensi Waste Dalam Rantai Pasok Menggunakan Lean Supply Management, Study Kasus PT. Dantowan Precon Perkasa, Journal of Innonation and Creativity, S(2) 2025

Frishelia SalyApriliana dan Rahmaniah Dwi Astuti,2018, Penerapan Value Stream Mapping (VSM) sebagai Upaya Untuk Mengurangi Keterlambatan Proses Procurement di PT X, Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, Vol 17 No 1: 61-70

Anwar, A. 2018. Pengukuran Kinerja Supply Chain Management Perguruan Tinggi Mengunakan Metode AHP-Scor. Journal of Applied Industrial Engineering, 10(3).

Hardianza, D.A. 2016. Implementation of Lean Manufacturing Method Value Stream Mapping In PT.X. Tesis Manajemen Teknologi Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Saxby, R, M.C Kourouklis, and E. Viza. 2020. An Initial Assessment of Lean Management Methods for Industry 4.0. The TQM Journal, 32(4): 587-601

Rossini, M, D.J Powell, and K. Kundu. 2022. Lean supply chain management and Industry 4.0: a systematic literature review. International Journal of Lean Six Sigma, 14(2): 253-276

Agarwal, A and R. Shankar. 2002. Analyzing Alternatives for Imporvement in Supply Chain Performance. Work Study, 51(1):32- 376] Jamaludin, M. 2021. Desain Sistem Informasi Manajemen Rantai Pasok pada PT. “ABCD” Bandung Jawa Barat. Jurnal Administrasi Bisnis, 10(2):143-154

Tortorella, G, R. Miorando, and M.C Vergara. 2019. The moderating effect of Industry 4.0 on the relationship between lean supply chain management and performance improvement. Supply Chain Management, 24(2).

Nurhadyan, G. dan E. Suryani. 2022. Implementasi Lean Procurement Process dengan Metode Value Stream Mapping pada Proses Pengadaan Barang. Syntax Literate : Jurnal Ilmiah Indonesia, 7(2).

Akbar, F. 2011. Perancangan Lean Production System dengan Pendekatan Cost Integrated Value Stream Mapping. Skripsi Teknik Industri Universitas Indonesia.

Published

2026-02-02

How to Cite

Rahmatika, D., Sukma Mutia Rani, & Lilia Trisyathia Quentara2. (2026). Implementasi Lean Supply Chain Pada Sistem Procurement Terintegrasi Menggunakan Pendekatan Value Stream Mapping (VSM). Jurnal Teknik Mesin Dan Industri (JuTMI), 5(1), 57–67. https://doi.org/10.55331/jutmi.v5i1.88

Issue

Section

Articles

Most read articles by the same author(s)